sustav za rukovanje zrakom

Dostupno u raznim kombinacijama, filtrima i regulatorima nužni su za bilo koji stroj. Također treba razmotriti uporabu drugih uređaja koji obavljaju funkcije poput izolacije energije, blokiranja, označavanja i podmazivanja.
Svi pneumatski pokreti zahtijevaju čist, suhi zrak s dovoljnim protokom i pritiskom. Proces filtriranja, kondicioniranja i podmazivanja komprimiranog zraka naziva se klima uređajem, ponekad jednostavno klimatizacijom. U proizvodnim postrojenjima priprema zraka osigurava se od središnjih kompresora, a dodatni priprema zraka korisna je u svakoj točki korištenja stroja.
Slika 1: Ova jedinica za rukovanje zrakom uključuje mnoge pneumatske komponente Nitra, uključujući filtre, regulatore s digitalnim pritiskom, distribucijski blokovi, mazivači, mekani ventili za pokretanje/resetiranje i ručne uređaje za isključivanje spojenih na blok modularnog veća.
Sustav klima uređaja (koji se obično naziva FRL nakon filtra, regulatora i maziva koji su uključeni u komplet), u osnovi maska ​​za disanje na stroju, je njegova osobna zaštitna oprema. Dakle, to je obavezan sustav koji se sastoji od mnogih komponenti. Ovaj članak govori o komponentama koje se koriste u sustavu za rukovanje zrakom i pokazuje kako se svaki koristi, kao što je prikazano na slici 1.
Radni pritisakSustavi za pripremu zraka obično se sastavljaju u redu i imaju različite veličine luka i kućišta. Većina sustava za rukovanje zrakom promjera 1/8 ″. do 1 in. NPT ženke, s nekim iznimkama. Ovi su sustavi često modularni u dizajnu, pa je pri odabiru sustava za rukovanje zrakom važno odabrati opremu slične veličine radi lakšeg sastavljanja i pristupa dodacima.
Obično, svaki pneumatski blok ima raspon tlaka od 20 do 130 psi kako bi odgovarao normalnom tlaku dovoda zraka u proizvodnim postrojenjima (između tih vrijednosti). Iako ventili za isključivanje mogu imati raspon tlaka od 0 do 150 psi, drugi uređaji za klimatizaciju poput filtera, regulatora i mekog ventila za start/depone zahtijevaju minimalni radni tlak za aktiviranje unutarnjeg pilot i odvodnih ventila. Minimalni radni tlak može biti između 15 i 35 psi, ovisno o opremi.
Ručno zatvaranje sigurnosnih ventila. Drhtanje, drobljenje, posjekotine, amputacije i druge ozljede zbog slučajnog ili automatskog kretanja stroja zbog kvara radnika da sigurno isključi i izolira izvore energije, te blokira / označava strojeve prije obavljanja radova na popravljanju ili održavanju. Obično se to događa. Pneumatika je jedan takav izvor energije, a zbog potencijala za ozljede, OSHA i ANSI imaju važne propise u vezi s zaključavanjem/označavanjem opasnih izvora energije i sprečavanju slučajnog početka.
Slika 2. Okretanje crvene ručke ručnog ventila za isključivanje Nitra u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, uklanja zrak s područja transportera, uklanjajući rizik od pričvršćivanja tijekom održavanja.
Sustavi za rukovanje zrakom ne samo da štite strojeve od krhotina i vlage, već štite operatore od opasnosti pružajući način za sigurno preusmjeravanje pneumatske snage s strojeva. Ručno zatvaranje ventila za pomoć ili pneumatski izolirani blok ventil eliminira pneumatsku energiju koja uzrokuje kretanje i pruža sredstvo za zaključavanje ventila u zatvorenom položaju kao dio postupka blokiranja/označavanja. Isključuje tlak ulaznog zraka i ublažava tlak izlaza na cijeli stroj ili područje, Slika 2. Njegov povećani izlaz brzo se smanjuje i može biti glasan, tako da treba koristiti prikladan prigušivač (prigušivač), posebno ako područje uha ne zahtijeva zaštitu.
Ovi ventili za isključivanje ili blok obično su prva komponenta spojena na zrak procesa na stroju ili prvi ventil nakon FRL komponente. Ti se ventili aktiviraju ručno rotacijskim gumbom ili guranjem i povlačenjem; Obje konfiguracije mogu se zaključavati. Da bi se olakšala vizualna identifikacija, ručka treba biti u boji crvene boje kako bi ukazala na sigurnosni uređaj, poput gumba za zaustavljanje u nuždi.
Vrijedno je napomenuti da čak i ako ventil za isključivanje ublažava tlak zraka, zarobljeni zrak (energija) i dalje ostaje nakon AHU-a. Upotreba ventila za zatvaranje u tri položaja samo je jedan od nekoliko primjera, a odgovornost je dizajnera pružiti i dokumentirati ručni ili automatski slijed za uklanjanje takvog zraka kako bi sigurno servisirao stroj.
Filteri pneumatskih filtera za zrak važan su dio sustava za obradu zraka za uklanjanje čestica i vlage. Ovi su filtri dostupni u centrifugalnim ili koaliziranjem dizajna. Centrifugalni tipovi uklanjaju čestice i nešto vlage, dok tipovi koalescenata uklanjaju više vode i ulja. Sušilice koje se ovdje nisu raspravljale mogu zahtijevati značajnu odbacivanje i postavljene su nizvodno od zračnog kompresora jedinice.
Standardni industrijski filtri zraka obično se sastoje od zamjenjivog elementa filtra od 40 mikrona smještenih u polikarbonatnim zdjelama različitih veličina kako bi se prilagodile različite brzine protoka, a obično uključuju metalne zaštitnike zdjele. Za strože zahtjeve za filtracijom dostupno je 5 mikron elemenata filtra. Za posebne primjene, fini mikrofilteri mogu se koristiti za uklanjanje čestica 1 mikrona ili manje, ali to zahtijeva grubi ulazni filter. Ovisno o upotrebi, periodična zamjena filtra može pomoći, ali prekidač izlaznog tlaka može se koristiti za otkrivanje začepljenog filtra - ili još bolje, diferencijalni prekidač tlaka koji mjeri tlak na filtru, čiji izlaz kontrolira PLC.
Bez obzira na dizajn filtra, filter uklanja krute tvari, pare vode i ulja-koje su sve zarobljene u filtru-ili se nakupljaju kao otopina na dnu zdjele, koja se može isušiti ručnom, poluautomatskom ili automatskom odvodnjom. . Za ručno isušivanje, morate ručno otvoriti čep za odvod da biste isušili akumuliranu tekućinu. Poluautomatski odvod uključuje svaki put kada se opskrba komprimiranom zrakom isključi, a automatski se odvod uključuje kada se napad zraka isključi ili kada tekućina u zdjeli aktivira plovak.
Vrsta korištenog odljeva ovisi o izvoru napajanja, primjeni i okolišu. Vrlo suha ili rijetko korištena oprema dobro će funkcionirati s ručnim odvodom, ali pravilno održavanje zahtijeva provjeru razine tekućine. Poluautomatski odvodi prikladni su za strojeve koji se često isključuju kada se ukloni tlak zraka. Međutim, ako je zrak uvijek uključen ili se voda brzo akumulira, automatski odvod je najbolji izbor.
Regulatori. Regulatori koji se koriste za opskrbu komprimiranim zrakom u stroj pri konstantnom tlaku obično su sustav "postavite i zaboravite" s tipičnim podesivim rasponom tlaka od 20–130 psi. Neki procesi djeluju na donjem kraju raspona tlaka, tako da regulatori niskog tlaka pružaju podesivi raspon od nule do oko 60 psi. Regulator također isporučuje instrument zrak pri normalnom tlaku, obično u rasponu od 3–15 psi.
Budući da je opskrba zrakom konstantnim tlakom presudna za rad stroja, potreban je regulator s gumbom za podešavanje tlaka zaključavanja. Također bi trebao postojati ugrađeni tlak koji će vam pomoći da brzo odredite stvarni tlak zraka. Drugi koristan uređaj je podesivi tlačni prekidač instaliran nakon regulatora tlaka i kontrolira kontroler stroja.
Regulatori tlaka imaju ulaze i izlaze koji se moraju pravilno povezati. Zrak mora teći iz ulaza u izlaz, a ponovno ugradnja regulatora uzrokovat će ga da se kvari.
Riža. 3. Kao što ime sugerira, Nitra kombinirani filter/regulator kombinira funkcije filtra i regulatora u jednoj kompaktnoj jedinici.
U većini slučajeva, regulator bi također trebao imati funkciju smanjenja tlaka. U načinu depresije, ako se zadana točka tlaka na regulatoru smanji, izlaz regulatora smanjit će tlak izlaza.
Kombinacija filtra/regulatora uključuje sve funkcije samostalnog filtra i regulatora u jednoj kompaktnoj jedinici, kao što je prikazano na slici 3. kombinacije preciznih filtra/regulatora također pružaju finu kontrolu tlaka.
Podmazini podmazivači dodaju podmazivanje sustavu za opskrbu zrakom u obliku uljne magle, umjesto da uklanjaju onečišćenja poput filtra. Ovo mazivo povećava brzinu i smanjuje trošenje pneumatske opreme kao što su ručno drva pneumatski alati, uključujući brusilice, udarne ključeve i ključeve zakretnog momenta. Također smanjuje curenje iz radnih dijelova zapečaćenjem stabljike, iako većina moderne pneumatske opreme poput ventila, cilindara, rotacijskih pokretača i hvatača ne zahtijeva podmazivanje brtve.
Podmazi su dostupni s različitim veličinama priključaka, a brzina podmazivanja može se prilagoditi. Uključen je mjerač razgledanja radi lakšeg održavanja i u većini slučajeva ulje se može dodati dok je jedinica pod pritiskom. Potrebno je ispravno prilagoditi glasnoću magle i održavati razinu ulja. Potrebno je dodati prikladno ulje (obično lagano viskozno ulje poput SAE 5, 10 ili 20 s dodanim hrđama i inhibitorima oksidacije). Osim toga, oprema koju treba podmazati mora biti smještena dovoljno blizu podmazača da naftna magla ostane suspendirana u zraku. Višak ulja može dovesti do uljne magle, uljanih lokova i skliskih podova u objektu.
Mekani ventili za pokretanje/resetiranje mekih start/resetiranja su ključna oprema za sigurnost operatera i obično uključuju 24 VDC ili 120 VAC -ovih solenoidnih ventila koji se kontroliraju zaustavljanjem u nuždi, sigurnosnim uređajima ili sigurnosnim krugovima lakih zavjesa. Oslobađa pneumatsku energiju koja izaziva kretanje, isključivanje ulaznog tlaka i ublažava izlazni tlak u slučaju prekida struje tijekom sigurnosnog incidenta. Kad se krug ponovno napaja, solenoidni ventil postupno povećava tlak zraka izlaznog zraka. To sprječava da se alat prebrzo kreće i ne uspije pokrenuti.
Ovaj se ventil instalira nakon FRL -a i obično usmjerava zrak na solenoidni ventil koji uzrokuje kretanje. Ventil za pomoć brzo oslobađa pritisak, tako da bi za ublažavanje zvuka trebalo upotrijebiti prigušivač velikog kapaciteta. Podesivi regulator protoka dizajniran je za kontrolu brzine pri kojoj se tlak zraka vraća u postavljeni tlak.
Pribor za rukovanje zrakom Sve gore navedene jedinice za rukovanje zrakom isporučuju se montažnim nosačima za samostalnu upotrebu ili se pribor za ugradnju može kupiti zasebno. Sustavi za pročišćavanje zraka često su modularni u dizajnu, omogućavajući da se pojedini ventili za isključivanje, filtri, regulatori, mazivi i ventili mekog starta/spuštanja lako sastavljaju na licu mjesta s drugim komponentama.
Prilikom povezivanja ovih modularnih uređaja za stvaranje kombiniranih jedinica, često su potrebni montažni nosači i adapteri. Ovi adapteri uključuju ugradnje, L-nosače i T-nosače, svaki s jednim ili više kartica za ugradnju. Blokovi za raspodjelu zraka mogu se instalirati i između pneumatskih komponenti.
Slika 4. Cijeli sustav rukovanja zrakom je otprilike polovina veličine, težine i troškova sustava sastavljenog iz zasebno kupljenih komponenti.
Zaključak Ukupni sustavi za pripremu zraka (TAP) alternativa su pojedinačno podudaranju svih komponenti pripreme zraka. Ovi svestrani sustavi uključuju filtre, regulatore, ventile za isključivanje/krvarenje, meke pokretače, uređaje za isključivanje električnih struja, sklopke tlaka i pokazatelje. Dodir je otprilike polovina veličine, težine i troškova sustava za obradu zraka sastavljenog iz zasebno kupljenih komponenti, Sl. 4.
Bolje razumijevanje komponenti pneumatske pripreme zraka i njihova upotreba pomaže u zaštiti strojeva i operatora. Dakle, ventili za ublažavanje tlaka i mekani ventili za pokretanje/spuštanje moraju biti ručno zatvoreni za kontrolu, izoliranje i uklanjanje komprimiranog zraka iz stroja ili sustava. Filteri, regulatori i mazivi koriste se za pripremu za upotrebu dok zrak prolazi kroz sustav.