U PS ekstruzijskim linijama, senzori tlaka taline igraju važnu ulogu u poboljšanju kvalitete taline, poboljšanju sigurnosti proizvodnje i zaštiti proizvodne opreme. U isto vrijeme, senzor tlaka taline je vrlo osjetljiva komponenta, a samo odgovarajuća ugradnja i održavanje mogu u potpunosti igrati svoju ulogu.
U procesu proizvodnje PS ekstruzije, neki standardi kvalitete proizvoda (poput dimenzijske točnosti ili površinske ravnanja dodanih dijelova mineralnog punila itd.) Potrebni su optimalna kontrola tlaka ekstruzije, a senzor tlaka taline je za postizanje ove potrebe. Važan element. Osiguravanje senzora tlaka taline i uređaja za kontrolu tlaka na priključku ulaznog kalupa, moguće je učiniti brzinu proizvodnje stabilnijom i smanjiti materijalni otpad.
Senzori tlaka taline igraju važnu ulogu u poboljšanju kvalitete taline, poboljšanju sigurnosti proizvodnje i zaštiti proizvodne opreme i proširivanju njegovog uslužnog vijeka. U dodatku, mjerenje tlaka preko zaslona i pumpe za taljenje vrlo je važno kako bi se osigurala sigurnost proizvodnje i optimizirala performanse opreme. Ako je protok taline u kalupu blokiran pod zaslonom. Kad senzor uzvodno od filtra zvuči alarm, to ukazuje da je tlak unutar PS ekstrudera previsok, što možda uzrokuje pretjerano trošenje vijka.
Za proizvođače koji koriste crpke taline, potrebno je mjeriti ulazne i izlazne pritiske taline kako bi se osigurao kontinuirani protok taline u kalup, jer bi svaka opstrukcija mogla rezultirati oštećenjem pumpe taline. Senzor tlaka taline sastavljen na liniji ekstruzije PS može biti jedan senzor koji mjeri samo jedan senzori, ili se tlak u cijeloj točki.
Senzor tlaka taline povezan je s snimačem podataka i uređajem za zvučni alarm, a parametri obrade ekstrudera mogu se prilagoditi sustavom za upravljanje obradom. U istom su vremenu, senzori tlaka također su vrlo osjetljive komponente, koje se mogu lako oštetiti ako nisu pravilno instalirani i održavani.
Sljedeće jednostavne metode korisne su za produljenje radnog vijeka senzora tlaka, a istovremeno mogu pomoći korisnicima da dobiju točne i pouzdane rezultate mjerenja.
Ispravna instalacija Obično oštećenje senzora tlaka uzrokovano je nepravilnim položajem ugradnje. Ako je senzor prisilno ugrađen u rupu koja je premala ili nepravilno oblikovana, može uzrokovati oštećenja vibracijske membrane senzora. Odabir odgovarajućeg alata za obradu rupe za ugradnju je korisno za kontrolu veličine montažne rupe. Osim toga, pravilni moment za ugradnju olakšava stvaranje dobrog brtve. Međutim, ako je zakretni moment za ugradnju previsok, lako je uzrokovati da senzor isklizne. Da bi se spriječio ovaj fenomen, na navojni dio senzora obično se primjenjuje na navojni spoj prije ugradnje. Nakon što se koristi ovaj spoj, čak i s visokim momentalnim okretnim momentom, senzor je teško premjestiti.
Provjerite veličinu rupa za ugradnju ako veličina rupa za ugradnju nije prikladna, navojni dio senzora lako se nosi tijekom procesa ugradnje. To neće utjecati samo na performanse brtvljenja uređaja, već će i učiniti da senzor ne može u potpunosti funkcionirati, a može čak i stvoriti sigurnosnu opasnost. Obično se rupa za ugradnju može testirati s mjernim instrumentom za ugradnju kako bi se odgovarala podešavanja.
Održavanje rupa za ugradnju čistim održavanjem čišćenja rupa za ugradnju i sprječavanja začepljenog materijala je važno kako bi se osiguralo pravilan rad opreme. Prije nego što se PS ekstruder očisti, svi senzori treba ukloniti iz bačve kako bi se izbjegla oštećenja. Kad se senzor ukloni, moguće je da bi se rastaljeni materijal mogao teći u montaže i učvrstiti. Ako se ovaj zaostali rastopljeni materijal ne ukloni, vrh senzora može biti oštećen kada se senzor ponovno ugrađuje. Kompleti za čišćenje mogu ukloniti ove ostatke taline. Međutim, ponovljeni postupci čišćenja mogu produbiti oštećenja senzora iz rupa za montiranje. Ako se to dogodi, treba poduzeti korake za podizanje senzora u rupi za ugradnju.
Odaberite pravo mjesto: Kada je senzor ugrađen preblizu uzvodno proizvodne linije, nepromijenjeni materijal može nositi vrh senzora; ako je senzor ugrađen predaleko, može se stvoriti stagnirajuća zona rastopljenog materijala između senzora i udaraca vijka, gdje se talina može razgraditi, i iT -a, ako se osjeti, ako se osjeti, ako se osjeti, ako se osjeti, ako se osjeti. Općenito, senzor se može nalaziti na cijevi ispred ekrana, prije i nakon pumpe za taljenje ili u kalupu.
Pažljivo čišćenje: Sve senzore treba ukloniti prije čišćenja ekstruderske cijevi žičanim četkom ili posebnim spojem. Budući da obje metode čišćenja mogu uzrokovati oštećenje dijafraga senzora. Kad se bačva zagrijava, senzor također treba ukloniti, a vrh senzora treba obrisati mekom, nevažnom tkaninom. Rupa senzora također treba očistiti čistom bušilicom i vodećim rukavom.
Držite ga suhim: Iako je krug senzora osmišljen tako da izdrži oštro okruženje za preradu ekstruzije, većina senzora nije potpuno vodootporna i ne pogoduje normalnom radu u vlažnom okruženju. Stoga je potrebno osigurati da voda u bareli za hlađenje vode ne procuri, u protivnom će se izlučiti, da će se istorično utjecati na senzor.
Izbjegavajte smetnje na niskim temperaturama: tijekom proizvodnje PS ekstruzije, plastične sirovine trebale bi imati dovoljno „vrijeme zasićenja“ od čvrstog do rastaljenog stanja. Ako PS ekstruder nije dostigao radnu temperaturu prije početka proizvodnje, i senzor i ekstruder u određenoj mjeri će biti oštećeni. Ako se senzor može ukloniti iz hladnog dijaresa, materijala može biti na vrhu. Stoga, prije uklanjanja senzora, treba potvrditi da je temperatura cijevi dovoljno visoka, a materijal unutar cijevi u omekšanom stanju.
Spriječite preopterećenje tlakom: čak i ako dizajn preopterećenja raspona mjerenja tlaka senzora može doseći do 50% (omjer koji prelazi maksimalni raspon), iz perspektive sigurnosti rada opreme, rizike treba izbjegavati što je više moguće. Senzor.U Normalne okolnosti, optimalni raspon odabranog senzora trebao bi biti 2 puta veći od tlaka koji se mjeri, tako da čak i ako PS ekstruder djeluje pod izuzetno visokim tlakom, senzor se može spriječiti oštećenje.
Post Vrijeme: rujna-28-2022